Lutosa-Van den Broeke, société belge qui transforme la pomme de terre en divers produits finis (frites surgelées, flocons et frites fraîches) utilise des codeurs SmartDate, Cimjet et Série 5000 de MARKEM par souci de qualité et d’efficacité.

Lutosa-Van den Broeke transforme la pomme de terre en divers produits finis. Elle produit principalement des surgelés (surtout des frites), mais aussi de la purée en flocons, toute une gamme de produits spécialisés et des frites fraîches.

Fondée en 1978 et installée à Leuze-en-Hainaut, la société Lutosa connaît une croissance annuelle ininterrompue. A l’issue de la reprise en 1988 de la société Primeur de St. Eloois-Vijve, Lutosa a ouvert une deuxième usine. Lutosa se différencie de la concurrence par la qualité de ses produits, l’optimisation de son outil de production et son service logistique. La société cherche en permanence à améliorer ses performances, dans le respect de l’environnement. Elle a investi dans un système de purification et fonctionne en partie sur de l’énergie verte.

Elle transforme chaque année 530 000 tonnes de pommes de terre. Plus de 85% de ses produits sont exportés, de plus en plus vers des pays lointains comme la Chine, le Japon et le Brésil.

Chez Lutosa, Jacques Tilleul est responsable de tous les projets d’automatisation et d’informatique industrielle. Il travaille à Leuze-en-Hainaut depuis 1986. « Nous exploitons une douzaine de lignes de fabrication et environ 35 lignes d’emballage. Nous avons toujours attaché une grande importance à la codification. Nous l’utilisons pour divers genres d’information : identification des produits, date de péremption, codes de lots et codes à barres. A mon arrivée dans la société, la codification était manuelle. Les erreurs et les plaintes des clients étaient nombreuses. Pour remédier à cette situation, il fallait changer de méthode de codification. Rapidement, nous avons adopté pour des solutions automatisées et nous avons créé une base de données en réseau. Ces mesures étaient nécessaires pour que le bon code se retrouve sur le bon produit et pour répondre aux exigences de traçabilité.

« J’ai connu MARKEM par le biais du SmartDate. A l’époque, nous utilisions un système mécanique thermofusible pour le flow‑pack, avec lequel nous avions aussi quelques problèmes. En cherchant un nouveau système de codification, j’ai constaté que le SmartDate était le seul codeur capable de transmettre des données sur ligne. Le choix s’en est trouvé très simplifié. Nous opté pour le SmartDate que nous avons progressivement installé sur plusieurs lignes. »

« Quelques années plus tard, nous avons dû remplacer notre première machine à jet d’encre. Je me suis mis à la recherche de solutions à haute définition pour remplacer les systèmes à jet d’encre. J’ai examiné un grand nombre de technologies différentes. Nous voulions un système fiable, moins gourmand en maintenance et qui donne une bonne qualité d’impression. La communication sur ligne était un autre facteur très important. Nous avons tout de suite été impressionnés par la technologie thermofusible de MARKEM. Le contraste et la qualité étaient bons et comme nous avions déjà le SmartDate, il était facile d’appliquer le même protocole qui avait été défini pour nos besoins. Nous avons testé les systèmes thermofusibles, avec des résultats très convaincants. Nous avons donc installé notre première machine 5000, puis d’autres, et nous prévoyons maintenant de remplacer au final toutes nos machines à jet d’encre. »

« Nous sommes très satisfaits des machines MARKEM. Tous les systèmes ont été intégrés à notre base de données en 1996. Lorsqu’un opérateur lance une fabrication, sa codification est téléchargée automatiquement et mise à jour toutes les deux minutes sur les SmartDate et sur les machines 5000. Ceci nous a aidé à améliorer notre qualité et notre efficacité. L’opérateur n’a plus qu’à garder un œil sur les machines, régler les têtes d’impression, les nettoyer et les purger quand il le faut. »

En ce qui concerne l’avenir de la codification chez Lutosa, Tilleul évoque surtout la traçabilité. « La nouvelle réglementation sur la traçabilité nous oblige à adapter notre codification. Il nous est demandé de marquer nos cartons et nos palettes avec des codes à barres EAN 128. Il nous faut faire preuve de toujours plus de flexibilité face aux souhaits de nos clients qui sont de plus en plus exigeants. Nous avons la capacité – et l’obligation – de nous adapter à leurs demandes. On nous demande de plus en plus souvent de codifier en langues étrangères (arabe, chinois, japonais, russe, etc.). Nos machines MARKEM nous permettent d’optimiser notre intégration en un seul réseau relié aux logiciels Composer et CimControl. “

Tilleul possède déjà une longue expérience avec MARKEM. « Parmi toutes ces années de collaboration, la plus mémorable reste 1996, lorsque nous avons pu mettre en réseau les machines SmartDate. A partir de cette date, nous avons pu gérer les machines en temps réel sans aucune intervention manuelle. Lutosa a été pionnière dans ce domaine. D’un jour à l’autre, le changement a été spectaculaire. La veille, les opérateurs changeaient les lettres et les chiffres à la main et le lendemain, c’est l’ordinateur qui prenait en charge tous les changements de données sur la ligne de fabrication. Ce fut un progrès considérable, le début de la codification intelligente, et le début d’une grande collaboration avec MARKEM ».