Depuis sa constitution au début des années 90, la société CONGALSA s’est forgée une réputation de qualité avec des plats préparés surgelés à base de fruits de mer associés à un service du plus haut niveau. Aujourd’hui, la société fournit des produits de marque et génériques à plus de 600 détaillants et grossistes dans 25 pays.

Pour faire face à la demande, CONGALSA possède trois usines qui fabriquent 26 000 tonnes de produits par an et stockent plus de 50 000 m3 de produits surgelés. Chaque usine a bénéficié de la politique de la société qui consiste à réinvestir ses bénéfices dans les matériels et les procédés de dernière génération.

Pour une entreprise dédiée à la qualité et à l’innovation, le choix d’un fournisseur de codification était donc important.

« Nous avons commencé à travailler avec MARKEM en 1997 et nous n’avons jamais eu de problème depuis », déclare Eric Larguet, responsable industriel chez CONGALSA. « Par expérience, nous avons appris à rechercher des matériels très fiables, toujours prêts quand on en a besoin. Nous voulons pouvoir nous fier à nos partenaires pour à la fois résoudre nos problèmes au jour le jour et répondre à nos besoins futurs. Actuellement, nous avons une solution parfaite pour chacune de nos lignes. La technologie de transfert thermique MARKEM est utilisée pour imprimer les dates en temps réel, les logos et les graphismes sur les sachets de produits pré-cuits et de pâtisseries. Les codeurs sur grande surface SmartDate permettent à CONGALSA d’imprimer toutes les informations produit nécessaires et de se dispenser de sachets préimprimés. Pour les applications en continu, la société a installé le dernier modèle de codeur rapide et flexible, le SmartDate 5.

Les cartons sont identifiés de manière propre et permanente par plusieurs codeurs SmartLase, des codeurs laser CO2 logés dans des carters IP65 qui résistent au lavage à grandes eaux.

« Ce point est vraiment important car il s’agit d’un environnement de travail difficile, très froid et humide », précise Eric Larguet.

MARKEM a également fourni une solution pour les boîtes d’expédition en carton ondulé. Les codeurs à jet d’encre thermofusible série 5000 imprime directement sur les boîtes toutes les informations nécessaires associant données produit en temps réel, logos et graphismes.

Eric Larguet nous expose les avantages de cette solution : « Du point de vue environnement de travail, nous apprécions la propreté de « l’encre » thermofusible et la qualité d’impression nous permet d’économiser en généralisant l’utilisation de matériaux d’emballage génériques. Nous achetons des boîtes vierges en ondulé marron ou blanc et nous les imprimons à la demande. Nos clients sont très satisfaits de la qualité des impressions et nous pouvons minimiser nos stocks. »

CONGALSA utilise aussi la technologie MARKEM d’impression et dépose pour certaines boîtes et certains étiquetages. Une étiqueteuse de palettes Cimpak 300 est en cours d’intégration dans l’étape d’emballage en fin de ligne, en vue de pouvoir marquer automatiquement sur trois faces de la palette sans avoir à la faire pivoter. La dernière réalisation en date de la société, qui a porté sur l’intégration de la codification à l’aide du logiciel MARKEM CoLOS® de création graphique et de travail en réseau dans le but de disposer d’un pilotage centralisé à partir d’un seul PC, a permis d’accélérer et de simplifier les changements de code. « Notre but est d’automatiser complètement nos lignes et nous travaillons étroitement avec MARKEM pour y parvenir », précise M. Larguet.

Collaborant dans un esprit d’amélioration continue, les deux sociétés sont déterminées à obtenir la meilleure qualité et les meilleures performances de codification. « L’accroissement de notre efficacité de production nous permet de réinvestir dans les meilleurs ingrédients pour nos produits », conclut Eric Larguet. « Ainsi, nous renforçons la réputation de qualité de nos produits qui est la clé de notre avenir. »